电力电线电缆弯曲试验机是一种专用检测设备，用于模拟电线电缆在实际使用中反复弯曲的工况，评估其耐弯曲疲劳性能、机械强度、绝缘层完整性等关键指标。其核心目标是确保产品在复杂环境下（如频繁弯折、扭转、振动）的可靠性，避免因弯曲导致的导体断裂、绝缘层开裂等安全隐患。

一、原理

试验机通过机械结构与电气监测系统的协同工作，实现“复现真实工况应力+实时监测失效临界点"的闭环测试逻辑，具体分为以下模块：

机械驱动模块

动作模式：

摆动弯曲：模拟家电电源线“180°双向摆动"等场景。

扭转弯曲：模拟汽车线束“±45°扭转+90°弯曲"等复杂工况。

动力源：采用步进电机或伺服电机，提供稳定扭矩。

传动机构：通过皮带、丝杠或凸轮结构，将电机旋转运动转化为夹具的往复摆动或扭转运动。

样品固定与受力控制

固定端夹具：夹紧电源线插头/端子部分，确保固定端无位移，使弯曲应力集中在线体中部。

活动端夹具：夹紧线体中部，随传动机构运动，夹具内壁包裹软橡胶以避免夹伤绝缘层。

电气监测模块

导体监测：通过电阻变化捕捉金属导体（铜/铝）因反复弯曲产生的微小裂纹及断裂过程。

绝缘层监测：监测绝缘材料在弯曲应力及发热作用下的分子链断裂，捕捉硬度下降、开裂等老化现象。

二、特点

智能化操作

触摸屏或计算机控制界面，支持中英文切换，操作简便直观。

自动校准、误差补偿、故障诊断及报警功能，减少人工干预。

数据记录与分析

实时记录弯曲次数、断裂时间、电气性能变化等数据，生成详细测试报告。

支持数据导出，便于后续分析或质量追溯。

三、应用领域

电线电缆制造

用于研发、生产及质量控制，评估线缆耐弯性能，优化材料与结构设计。

家电制造

测试电源线、DC线等产品的耐弯曲性能，确保产品可靠性。

汽车制造

测试汽车生产线中拖链线缆的疲劳寿命，评估其在振动、扭转等复杂工况下的性能。

工业自动化

评估数控机床、自动化生产线中拖链线缆的耐久性，确保设备长期稳定运行。

机器人行业

测试机器人关节处线缆的弯曲性能，确保其在动态环境下的可靠性。

医疗器械

模拟医疗设备中线缆的动态弯曲，确保其安全性和耐久性。

航空航天

测试高要求环境下的线缆性能，如耐高温、耐腐蚀等。

质检机构

用于电线电缆的质量检测和认证，符合国际标准。